Бетон нуждается в защите от влаги и мороза не только на улице, но и внутри помещения, так как бетонные покрытия применяются в помещениях с высокой механической и атмосферной нагрузкой на пол. Это — ангары, гаражи, промышленные и с/х помещения, морозильные камеры производственных цехов, склады, паркинги, СТО, химические и фармацевтические заводы. Прочность искусственного камня подрывает взаимодействие с нефтепродуктами, водой с pH выше 6, коммунальными и индустриальными сточными водами, растворами солей, кислот и щелочей, кислотными газообразными выбросами.
В компании «СКАЛА» гарантирован индивидуальный подбор метода защиты к каждому конкретному объекту. Звоните, пишите по указанным на сайте контактам — наши мастера окажут бесплатную профессиональную консультацию, выехав на место, подскажут выгодный и более приемлемый с техники безопасности для вас способ восстановления целостности и надежности бетонного покрытия строения.
Причиной возникающей коррозии — образовывающиеся химические реакции при соединении с агрессивной средой. Дело в том, что бетон — щелочная композиция, при соприкосновении с водой металлы выносятся на поверхность, вызывая деструкцию. Помимо цементного камня, реакции окисления подвержена арматура (в случае применения железобетона). Когда потеря превышает 20% начинается утрата несущих свойств конструкции.
Капиллярно-пористая структура улучшает износостойкость цементного камня, повышается его морозостойкость и трещиностойкость, непроницаемость для газов, однако даже когда поры имеют минимальные показатели оптических данных, они уязвимы. Повторяясь многократно, деструктивные процессы провоцируют активное образование и распространение в порах кристаллов. Сульфатная агрессия опасна особенно, если ей подвержены фундаменты строения, подвалы, цоколь, углубленные в землю конструкции. Чтобы минимизировать впоследствии временные, трудовые и финансовые затраты, не поскупитесь на проведение профессиональной защиты.
Факторы, уничтожающие бетон
- влага и колебания влажности;
- фильтрация воды;
- температурные перепады;
- заморозка/оттаивание;
- ультрафиолет;
- ветер и сквозняки;
- динамическое воздействие электролитов (соль, щелочные и кислотные вещества);
- химическая коррозия;
- возрастное разрушение материала.
Этапы жизни бетонного покрытия
0-3 года - набор проектной прочности.
3-40 лет - незначительное уменьшение прочности (продолжительность данного периода зависит от условий эксплуатации).
40-50 лет - активное разрушение.
Обратите внимание! Наша компания проводит ряд предупреждающих коррозию мероприятий как на стадии укладки нового бетонного покрытия, так и при восстановлении уже поврежденного покрытия.
Способы повышение гидроизоляционных свойств
- Первичная. Проводится внутренняя защита. При формировании покрытия применяются смеси, предупреждающие процесс коррозии арматуры, из них формируются адгезионные слои. В некоторых случаях мы используем составы ремонтные с разной степенью дисперсности и подливочные с различной глубиной проникновения, специализированную финишную отделку, которая не создает эффекта защитной пленки. Материалы производятся на основе природных составляющих: песка, гранита, кальция, лития, поэтому экологически безопасны. Слои не ослабевают структуру бетона, улучшая его паропроницаемость.
- Вторичная. Осуществляется внешняя обработка. На поврежденное покрытие наносятся пропитки, которые заполняют капиллярно-пористую структуру и воздушные включения. Это могут быть порошки (бетонит, полимерная эмульсия), пластификаторы (смолы), соли (олеаты и стеараты металлов), активаторы затвердения (хлориды).
